Landshut. El BMW Group continúa reforzando su estrategia de producción sostenible con la puesta en marcha de una planta piloto BMW Landshut destinada al tratamiento y reutilización del agua utilizada en sus procesos industriales. La instalación, ubicada en el área de producción de ejes de transmisión de la planta alemana, comenzó sus pruebas operativas en julio de 2026 como parte del proyecto de investigación BayWater, una iniciativa enfocada en desarrollar sistemas de gestión hídrica más eficientes para la industria.
La nueva infraestructura permitirá evaluar, por primera vez en un entorno de producción real, diferentes tecnologías de tratamiento de agua desarrolladas por universidades, centros de investigación y empresas industriales. El objetivo es reducir el consumo de agua potable y optimizar el uso de los recursos mediante sistemas de circuito cerrado capaces de reutilizar el agua de proceso sin afectar los estándares de calidad de fabricación.
BayWater impulsa una producción más sostenible en BMW Landshut
Desde principios de 2025, la planta de Landshut participa activamente en el consorcio de investigación BayWater – Gestión Sostenible e Integrada del Agua, proporcionando muestras de agua industrial para desarrollar nuevas soluciones de tratamiento.
Tras más de un año de investigación en laboratorio, el proyecto dio un paso decisivo con la instalación de la planta piloto directamente en la línea de producción de ejes de transmisión. Durante un periodo mínimo de cuatro meses, los especialistas analizarán el comportamiento de distintas tecnologías en condiciones reales de fabricación.
Entre las soluciones que serán evaluadas destacan sistemas avanzados de filtración, tecnologías de desinfección mediante luz ultravioleta y sensores inteligentes capaces de monitorear continuamente la calidad del agua y el funcionamiento del proceso.
El propósito es demostrar que estas tecnologías pueden mantener una calidad constante del agua mientras reducen el consumo de recursos y la energía necesaria para su tratamiento.
Borislav Stojcevic, director de Producción de Ejes de Transmisión de BMW Group, destacó que este representa un paso importante dentro del proyecto BayWater, ya que permitirá obtener información valiosa sobre la viabilidad de implementar sistemas de agua de circuito cerrado en la producción industrial.
Según explicó, el objetivo a largo plazo consiste en optimizar el aprovechamiento del agua dentro de la fabricación y desarrollar procesos cada vez más eficientes desde el punto de vista ambiental.
La investigación también representa un avance importante para el resto del sector industrial. Los datos obtenidos durante las pruebas permitirán perfeccionar las tecnologías desarrolladas por el consorcio y facilitar su futura implementación en otras plantas y empresas.
Stephen Schrettl, director científico de BayWater, señaló que trasladar estas soluciones del laboratorio a una planta de producción permite comprobar si mantienen un funcionamiento confiable, eficiente energéticamente y estable incluso bajo condiciones variables de fabricación. Además, los resultados servirán para mejorar la integración entre los sistemas de tratamiento, los sensores y el control automatizado de los procesos.
La participación de BMW Group en BayWater forma parte de una estrategia global orientada a reducir el impacto ambiental de sus operaciones. La compañía desarrolla en distintas plantas alrededor del mundo iniciativas enfocadas en disminuir el consumo de agua, optimizar los procesos industriales y proteger los recursos naturales mediante tecnologías innovadoras.
Con la puesta en marcha de la planta piloto BMW Landshut, la marca alemana continúa avanzando hacia un modelo de producción más eficiente y sostenible, demostrando cómo la innovación tecnológica puede convertirse en una herramienta clave para afrontar los desafíos ambientales de la industria automotriz.
Fuente: BMW Group